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裸铜绞线生产湿度要求？？？？？？？？

所属分类：电缆新闻宣布时间：2025-08-08 08:06:16

裸铜绞线生产历程中，，，，，，湿度控制是影响产品质量的要害因素之一，，，，，，主要涉及铜质料的氧化、装备运行稳固性以及生产效率。。。。。。。。以下是裸铜绞线生产各环节的湿度要求及控制要点：

一、湿度对裸铜绞线生产的影响

铜线氧化：

铜在湿润情形中易与氧气、二氧化碳反应天生氧化铜（CuO）或碱式碳酸铜（Cu?(OH)?CO?，，，，，，俗称铜绿），，，，，，导致外貌发黑、电阻增大、导电性下降。。。。。。。。
氧化层还会影响绞线与绝缘质料的粘结力（如电缆生产中），，，，，，降低产品可靠性。。。。。。。。

装备故障：

高湿度情形易导致电气元件（如电机、变频器）短路，，，，，，增添装备�；；；；；；；：Α！�。。。。。。
金属部件（如齿轮、轴承）易生锈，，，，，，缩短装备寿命。。。。。。。。

生产效率：

氧化铜粉可能梗塞拉丝模具或绞线机导轮，，，，，，增添换模频率和�；；；；；；；奔洹！�。。。。。。
湿润情形可能导致铜线与装备摩擦力增大，，，，，，引发断丝或拉伸不均。。。。。。。。

二、各生产环节的湿度要求及控制步伐

1. 铜杆贮存与预处置惩罚

湿度要求：

相对湿度（RH）≤60%（优先控制在40%~50%）。。。。。。。。
铜杆外貌需干燥，，，，，，无可见水渍或锈蚀。。。。。。。。

控制步伐：

铜杆上线前用热风枪或红外加热器干燥（温度50℃~80℃，，，，，，时间10~15分钟），，，，，，去除外貌吸附水分。。。。。。。。
客栈配备除湿机，，，，，，维持RH≤60%。。。。。。。。
铜杆堆放时底部垫木方，，，，，，离地≥20cm，，，，，，阻止地面湿气反潮。。。。。。。。
贮存情形：
预处置惩罚：

2. 拉丝工序

湿度要求：

拉丝车间整体情形：RH≤55%（优先40%~50%）。。。。。。。。
乳化液温度：30℃~40℃（湿度过高时需增强冷却系统散热，，，，，，避免乳化液结露）。。。。。。。。

控制步伐：

拉丝后通过热风干燥通道（温度60℃~80℃，，，，，，风速3~5m/s），，，，，，确保铜线外貌干燥后再进入绞线工序。。。。。。。。
按期检测乳化液pH值（8.5~9.5）和浓度（3%~5%），，，，，，避免细菌滋生导致变质。。。。。。。。
乳化液槽加盖，，，，，，阻止水蒸气进入。。。。。。。。
拉丝车间接纳关闭式设计，，，，，，配备工业除湿机（除湿量≥50L/h·台）。。。。。。。。
地面铺设环氧地坪，，，，，，镌汰灰尘和湿气渗透。。。。。。。。
车间密封与除湿：
乳化液治理：
铜线干燥：

3. 绞线工序

湿度要求：

RH≤50%（优先30%~40%），，，，，，尤其需控制绞笼内部湿度（因铜线在此处长时间袒露）。。。。。。。。

控制步伐：

在绞线机周围装置温湿度传感器，，，，，，实时显示RH值，，，，，，超限时自动启动除湿机。。。。。。。。
绞笼部分加装密封罩，，，，，，内部通入干燥空气（露点≤-20℃）。。。。。。。。
导轮和绞笼轴承接纳防锈润滑脂（如锂基脂），，，，，，镌汰摩擦生热导致的水汽凝聚。。。。。。。。
绞线机防护：
情形监控：

4. 退火工序

湿度要求：

退火炉内：氧气含量≤10ppm（通过充入氮气或氢气�；；；；；；；�，，，，，，湿度可忽略）。。。。。。。。
退火后冷却区：RH≤50%（避免铜线从高温骤冷时吸附水汽）。。。。。。。。

控制步伐：

水冷槽接纳循环水（水温≤30℃），，，，，，并配备除氧装置（如真空脱气塔）。。。。。。。。
风冷区装置干燥空气喷嘴，，，，，，确保铜线快速冷却且外貌干燥。。。。。。。。
退火炉内一连通入高纯度氮气（N?纯度≥99.99%）或氢氮混淆气（H?体积占比5%~10%）。。。。。。。。
气体�；；；；；；；�：
冷却系统：

5. 包装与贮存

湿度要求：

包装车间RH≤50%，，，，，，贮存客栈RH≤40%。。。。。。。。

控制步伐：

线盘堆放时用塑料薄膜纠葛密封，，，，，，底部垫防潮托盘。。。。。。。。
客栈配备温湿度纪录仪，，，，，，历史数据生涯≥1年。。。。。。。。
使用防潮包装质料（如VCI防锈膜、干燥剂袋），，，，，，避免运输历程中受潮。。。。。。。。
包装质料：
贮存条件：

三、湿度控制装备选型建议

除湿机：

选型依据：车间面积×层高×换气次数（通�；；；；；；；黄问�2次/h）。。。。。。。。
示例：1000m?车间（层高5m）需配备除湿量≥100L/h的工业除湿机（如转轮式除湿机）。。。。。。。。

温湿度传感器：

精度要求：温度±0.5℃，，，，，，湿度±2%RH。。。。。。。。
安排位置：铜杆贮存区、拉丝机收支口、绞线机绞笼周围、退火炉冷却区。。。。。。。。

干燥空气系统：

设置冷冻式干燥机（露点≤3℃）和吸附式干燥机（露点≤-40℃）串联，，，，，，知足差别工序需求。。。。。。。。

四、湿度异常的应急处置惩罚

铜线氧化：

连忙�；；；；；；；�，，，，，，用软布蘸取稀盐酸（浓度5%~10%）擦拭氧化部位，，，，，，再用清水冲洗并干燥。。。。。。。。
检查除湿装备是否故障，，，，，，修复后重新生产。。。。。。。。

装备短路：

切断电源，，，，，，用压缩空气吹干电气元件外貌水分。。。。。。。。
替换受损元件（如接触器、继电器），，，，，，并增强装备密封。。。。。。。。

乳化液变质：

排放变质乳化液，，，，，，洗濯乳化液槽和管道。。。。。。。。
重新配制乳化液，，，，，，并添加杀菌剂（如三嗪类化合物）。。。。。。。。

五、行业案例参考

某倾轧导线生产企业：

通过将拉丝车间RH从70%降至50%，，，，，，铜线氧化率从3%降至0.5%，，，，，，年节约返工本钱约50万元。。。。。。。。

某通讯电缆厂：

在绞线机绞笼内通入干燥空气后，，，，，，断丝次数从每周5次降至1次，，，，，，生产效率提升20%。。。。。。。。

六、总结

裸铜绞线生产各环节的湿度要求及控制要点如下：

工序	相对湿度要求	要害控制步伐
铜杆贮存	≤60%	客栈除湿、铜杆预热干燥
拉丝	≤55%	车间关闭除湿、乳化液治理、铜线热风干燥
绞线	≤50%	绞笼密封、干燥空气�；；；；；；；ぁ⒌悸址佬�
退火	炉内氧气≤10ppm	气体�；；；；；；；ぁ⒗淙此酢⒎缋涓稍�
包装与贮存	≤40%	防潮包装、客栈密封

焦点原则：

预防为主：通过情形控制镌汰湿气侵入，，，，，，而非依赖事后处置惩罚。。。。。。。。
分层控制：凭证工序对湿度的敏感度（如退火工序最敏感），，，，，，分派差别的控制资源。。。。。。。。
数据驱动：使用温湿度传感器实时监控，，，，，，连系SPC剖析优化控制参数。。。。。。。。

铜绞线软铜绞线硬铜绞线裸铜绞线纯铜绞线 TJR铜绞线镀锡铜绞线 TJRX镀锡铜绞特种电缆电缆型号电缆规格电缆厂家组合电缆吊具电缆尼龙护套线钢丝承载电缆控制电缆集控电缆屏障控制电缆铠装控制电缆耐火控制电缆软芯控制电缆本安控制电缆环�？？？？？？？？刂频缋� 高压电缆 3KV高压电缆 6KV高压电缆 8.7KV高压电缆 10KV高压电缆 15KV高压电缆 20KV高压电缆 35KV高压电缆电力电缆交联电缆屏障电力电缆铠装电力电缆耐火电力电缆屏障交联电缆铠装交联电缆耐火交联电缆环保电缆环保电线铠装环保电缆屏障环保电缆耐火环保电缆低烟无卤电缆低烟低卤电缆环保阻燃电缆赔偿导线 K型赔偿导线 S型赔偿电缆 K型赔偿电缆屏障赔偿导线高温赔偿电缆信号赔偿电缆本安赔偿电缆变频电缆变频器电缆变频器专用电缆变频电力电缆变频屏障电缆变频软芯电缆变频电机电缆变频器回路电缆通讯电缆信号电缆仪表电缆屏障通讯电缆耐火通讯电缆屏障信号电缆高温信号电缆市内通讯电缆防水电缆阻水电缆水冷电缆水工电缆 JHS防水电缆水泵防水电缆防水橡套电缆海水浮力电缆耐火电缆防火电缆不燃烧电缆耐火环保电缆高温耐火电缆阻燃耐火电缆屏障耐火电缆耐火铠装电缆低温电缆耐寒电缆抗冻电缆防冻电缆冷库电缆零下用电缆抗老化电缆防开裂电缆高温电缆 F46电缆耐高温电缆氟塑料电缆屏障高温电缆铠装高温电缆耐火高温电缆耐油高温电缆本安电缆本安防爆电缆本安屏障电缆本安信号电缆本安耐火电缆本安高温电缆实质清静电缆本安回路电缆机车电缆汽车电缆铁路机车电缆充电桩电缆高铁机车电缆充电汽车电缆电动汽车电缆新能源汽车电缆矿用电缆矿用阻燃电缆矿用橡套电缆矿用铠装电缆矿用屏障电缆矿用控制电缆煤矿井下用电缆矿用钢丝铠装电缆电梯电缆电梯随行电缆监控随行电缆电梯井道电缆吊车专用电缆吊塔专用电缆升降机专用电缆电梯专用视频电缆屏障电缆铜丝屏障电缆钢丝铠装电缆铜带屏障电缆铝箔屏障电缆镀锡丝屏障电缆铜丝纠葛屏障电缆镀锡丝纠葛屏障电缆电伴热带伴热带电加热带集肤伴热电缆发热电缆硅橡胶电加热带恒功率电伴热带自限温电伴热带拖令电缆抗拉电缆拖动电缆卷盘电缆铲运机电缆

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